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我國(guó)煤電廠脫硫、脫硝成合成氨需求新亮點(diǎn)
來(lái)源:中國(guó)氮肥網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2014-03-19   閱讀次數(shù):1384次  

        中國(guó)火電廠所排放的氮氧化物為大氣污染的重要來(lái)源,火電廠發(fā)電會(huì)產(chǎn)生大量的含硫和硝的廢氣,這些廢氣排入大氣會(huì)形成酸雨,因此電廠煙氣脫硫、脫硝越來(lái)越被重視。
        脫硝:目前技術(shù)最成熟,應(yīng)用最普遍的為選擇性催化還原法,即SCR還原法。在SCR 系統(tǒng)中,靠氨與NOx 反應(yīng)達(dá)到脫硝的目的。制氨一般有尿素、純氨、氨水等3 種方法。尿素制氨法安全無(wú)害,但系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備占地大、初投資大。純氨屬于易燃易爆物品,必須有嚴(yán)格的安全保障和防火措施,其運(yùn)輸、存儲(chǔ)涉及到國(guó)家和當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)及勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。氨水法較純氨更為安全,但其運(yùn)輸體積大,運(yùn)輸成本較純氨高。由此可見(jiàn),三種制氨方法各有千秋,其中運(yùn)行、投資費(fèi)用最低的是純氨,但安全性要求較高。 
        脫硫:從SO2控制技術(shù)分析來(lái)看,目前國(guó)內(nèi)能達(dá)到脫硫效率≥95%且經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)、適用范圍廣、技術(shù)成熟的工藝只有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫和氨法濕法煙氣脫硫工藝。由于氨法脫硫可較容易實(shí)現(xiàn)98%以上的脫硫效率,并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等,且副產(chǎn)品硫酸銨利用價(jià)值相對(duì)較高,經(jīng)濟(jì)效益明顯。預(yù)計(jì)在“十二五”期間氨法脫硫行業(yè)將迎來(lái)快速增長(zhǎng)。
        據(jù)了解,火電廠一套30萬(wàn)千瓦機(jī)組年用氨量在700~1000噸之間,根據(jù)地區(qū)和環(huán)境需要進(jìn)行調(diào)整,人員密集地區(qū)較多,用量偏大。根據(jù)《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》要求,“十二五”期間單機(jī)容量30萬(wàn)千瓦及以上燃煤機(jī)組全部加裝脫硝設(shè)施。目前我國(guó)有4億千瓦火電機(jī)組建設(shè)脫硝設(shè)施,理論上對(duì)合成氨的年需求量達(dá)到90-130萬(wàn)噸。而2013年我國(guó)火電的機(jī)組容量為8億千瓦,并且今后很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi),電源仍將以火電為主。據(jù)中電聯(lián)提出,2015年煤電達(dá)到9.28億千瓦,隨著環(huán)保壓力下越來(lái)越多的電廠上脫硫、脫硝設(shè)施,因此未來(lái)電廠對(duì)合成氨的需求仍有較大的增長(zhǎng)空間,初步預(yù)計(jì)2015年年需求量將達(dá)到150萬(wàn)噸以上。

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